Standarde complete de acceptare pentru dulapuri de distribuție a instalațiilor de distribuție Lv

Standarde complete de acceptare pentru aparatele de distribuție și dulapuri de distribuție de joasă tensiune

 

În sistemul complet de distribuție electrică, folosim adesea aparate de distribuție de joasă tensiune și echipamente electrice din dulapul de distribuție. Înainte de utilizare, trebuie să efectuăm instalarea, depanarea, inspecția, acceptarea și alte procese pe aceste echipamente. Nu putem doar să gândim ce vrem. Există multe specificații și standarde de acceptare pentru aparatele de distribuție de joasă tensiune și dulapuri de distribuție de joasă tensiune, iar colectarea acestora vă poate ajuta cu siguranță.

 

1, Dimensiunile aspectului și inspecția calității componentelor electrice ale aparatului de comutare de joasă tensiune

Conform teoriei managementului calității, baza exclusiv pe inspecția finală din fabrică pentru calitatea produsului este departe de a fi suficientă. Noua teorie a managementului pune accent pe managementul calității totale, punând accent pe participarea deplină a angajaților și pe participarea deplină la proces.

În procesul de asamblare a aparatelor de comutare de joasă tensiune, fiecare proces major trebuie inspectat după finalizare pentru a se asigura că calitatea fiecărui proces îndeplinește cerințele. Sunt necesare patru inspecții de proces în timpul procesului de asamblare a tabloului de distribuție.

1. Dimensiunile exterioare și inspecția calității aspectului

Dulapurile de comutație sunt în mare parte asamblate. Componentele precum stâlpii, grinzile, panourile ușilor, pereții despărțitori și panourile laterale care urmează să fie supuse procesării mecanice sunt asamblate în corpul dulapului. Verificarea dimensiunilor exterioare presupune verificarea calitatii prelucrarii si a calitatii montajului.

 

Dimensiunile totale includ înălțimea, lățimea și adâncimea dulapului.

Pentru echipamentele de distribuție a energiei, înălțimea este în general de 1800~2200 mm, cu șase lățimi (șase dimensiuni pe partea din față și din spate a dulapului) și șase adâncimi (șase dimensiuni pe partea stângă și dreaptă). Standardele relevante oferă intervalul de abatere admisibil. Dacă abaterea nu depășește valoarea specificată, se consideră calificată; Dacă abaterea depășește valoarea specificată, dar este mai mică de două ori valoarea specificată, nu se va acorda niciun punctaj. Dacă abaterea depășește de două ori valoarea specificată (de obicei 1 la sută), va fi considerată necalificată.

 

O altă dimensiune este diferența de diagonală. Aceasta este pentru a verifica verticalitatea ansamblului cadrului. Conform standardelor relevante, atunci când dimensiunea diagonalei este între 1800 mm și 3000 mm, diferența de dimensiune a diagonalei nu depășește 5 mm și este considerată calificată.

Al treilea este deviația cusăturii ușii. Când lungimea îmbinării ușii generale nu depășește 1000 mm, abaterea dintre lățimea și lățimea îmbinării ușii nu trebuie să depășească 1 mm; Când lungimea cusăturii ușii depășește 1000 mm, abaterea cusăturii ușii nu trebuie să depășească 1,5 mm (același spațiu) sau 2,5 mm (distanța paralelă dintre două cusături de ușă).

Aspectul dulapului include în principal calitatea și planeitatea stratului de acoperire pe panourile ușilor, panourile laterale, plăcile superioare etc. Există mai multe tipuri de straturi de acoperire, cum ar fi pulverizarea plasticului sau vopsirea prin pulverizare. Cerințele generale sunt uniformitatea, aderența puternică, grosimea acoperirii care îndeplinește cerințele specificate, consistența culorii și conformitatea cu reglementările. Stratul de acoperire nu trebuie să aibă riduri, urme de curgere, găuri, bule și zgârieturi. Cerința pentru planeitate este ca denivelările în fiecare metru să nu depășească 3 mm.

În plus, este necesar ca ansamblul dulapului să fie sigur, iar deschiderea ușii să fie flexibilă.

2. Controlul calității ansamblului componentelor electrice

Conținutul inspecției este:

(1) Dacă modelul, specificația și cantitatea componentelor utilizate îndeplinesc cerințele desenului;

(2) Dacă instalarea și dispunerea componentelor îndeplinesc cerințele procesului;

(3) Indicatoarele luminoase, butoanele și instrumentele de pe panou trebuie să fie orizontale și verticale (în timpul proiectării, trebuie luate în considerare și cerințele ergonomice, cum ar fi butoanele, instrumentele etc. nu trebuie instalate în poziții prea înalte sau prea joase, în caz contrar, operarea și observarea vor fi incomode);

(4) Dacă componentele au marcaje și plăcuțe de identificare complete și dacă conținutul de pe plăcuțele de identificare este corect;

(5) Dacă instalarea componentelor este fiabilă, rezonabilă și în conformitate cu cerințele de instalare ale producătorului componentelor (cum ar fi unele componente pot fi instalate numai vertical, nu orizontal și nu înclinate).

(6) De asemenea, verificați dacă distanța electrică și distanțele de curgere ale pieselor sub tensiune din componentele electrice și unitățile funcționale sunt conforme cu reglementările și dacă distanțele de declanșare a întrerupătoarelor și contactoarelor AC sunt calificate.

(7) Distanța dintre conductorii sub tensiune, cum ar fi bornele sub tensiune expuse ale componentelor electrice și componentele metalice (cum ar fi cadre, pereți despărțitori, panouri de uși etc.) nu trebuie să fie mai mică de 20 mm. Dacă cerințele nu sunt îndeplinite, trebuie luate măsuri de izolare. Ar trebui să existe un deflector între siguranțele fiecărei faze pentru a preveni afectarea siguranțelor adiacente atunci când ar fi siguranța unei faze.

2, Inspecția procesului cabinetului de joasă tensiune

1. Verificarea procesului de cablare

Conținutul principal este:

(1) Dacă conexiunea cablului este sigură; La fiecare terminal este permis conectarea unui singur fir (dacă este necesar, se permite conectarea a două fire);

(2) Firele izolate care trec prin componente metalice ar trebui să aibă măsuri pentru a proteja firele de deteriorare;

(3) Utilizați cablaje pentru cablare. Cablajul trebuie să fie orizontal și vertical, cu o distanță orizontală de cel mult 30 mm și o distanță verticală de cel mult 400 mm și ar trebui să existe un punct fix;

(4) Când firele circuitului AC trec prin partiția metalică, toate firele de fază și zero ale circuitului ar trebui să treacă prin aceeași gaură;

(5) În locurile mobile, firele izolate cu miez de cupru multicatenare trebuie să fie utilizate cu o lungime permisă;

(6) La conectarea componentelor acoperite, cum ar fi cadrele și panourile, protecția la împământare trebuie să utilizeze șaibe de zgârieturi și să strângă elementele de fixare (cu scopul de a minimiza rezistența de contact).

2. Inspecția conexiunii și procesul de amenajare

Principalele conținuturi ale inspecției sunt:

(1) Calitatea procesării benzilor terminale: Acoperirea suprafeței barei colectoare (cum ar fi placarea cu nichel, căptușeala cu tablă, vopsirea) trebuie să fie uniformă și fără urme de curgere și să nu existe fisuri sau riduri mai mari de 1 mm la punctul de îndoire. Suprafața barei trebuie să fie lipsită de exfoliere, urme de ciocan, gropi, bavuri etc.

(2) Calitatea instalării terminalului:

Zona de suprapunere a barei colectoare și specificațiile, cantitatea și distribuția poziției șuruburilor suprapuse trebuie să fie rezonabile, iar șuruburile suprapuse trebuie strânse (este specificat cuplul de strângere al șuruburilor și piulițelor cu specificații diferite);

Conexiunea dintre bornele și bornele electrice trebuie să fie netedă și naturală, asigurând o presiune de contact suficientă și de lungă durată. Cu toate acestea, nu ar trebui să provoace deformarea permanentă a barei colectoare sau solicitarea suplimentară asupra bornelor electrice.

Datorită cerințelor ridicate pentru conexiunea dintre blocurile de borne și între blocurile de borne și terminalele electrice, cel mai bine este să folosiți o cheie dinamometrică pentru a strânge șuruburile și piulițele, urmând principiul strângerii. De exemplu, cuplul șuruburilor M6 ar trebui să atingă 78,5-98,1 Nm (N/m).

Distanța dintre conductorii sub tensiune expuși de diferite polarități din circuitul principal și dintre aceștia și carcasă nu trebuie să fie mai mică de 20 mm;

Distanța dintre blocurile de borne de intrare și de ieșire ale componentelor electrice conectate la circuitul principal nu trebuie să fie mai mică decât distanța dintre bornele componentei. În plus, succesiunea de faze a barei colectoare ar trebui să respecte, de asemenea, reglementările.

3, Teste mecanice și electrice de funcționare ale aparatelor de comutare de joasă tensiune

Toate dulapurile de joasă tensiune au fost asamblate și toate procesele au trecut de inspecție (dacă există neconformități, acestea trebuie rectificate). Este necesară și testarea finală. Testul final este împărțit în două tipuri: test de tip și test din fabrică. Toate produsele noi sau produsele cu îmbunătățiri semnificative trebuie să fie supuse testării de tip. Testul de tip ar trebui să fie efectuat la un centru de testare recunoscut de departamentele naționale relevante sau de industriile relevante cu calificări corespunzătoare. După trecerea testului de tip, produsul poate fi identificat numai, iar producția de masă poate fi efectuată numai după trecerea identificării. Înainte de a părăsi fabrica, fiecare produs trebuie să fie supus unui test din fabrică și numai după ce a trecut testul poate părăsi fabrica. Conținutul testului din fabrică este mai mic decât cel al testului de tip, ceea ce înseamnă că unele articole de testare au trecut testul de tip și nu trebuie să fie refăcute în timpul testului din fabrică (cum ar fi nivelul de protecție, creșterea temperaturii etc.).

1. Inspecție generală

① Inspecția rezistenței mecanice și rigidității structurii

(1) Cadrul și carcasa ar trebui să aibă suficientă rezistență și rigiditate,

(2) Capabil să reziste la solicitarea mecanică generată de componentele instalate (cum ar fi întrerupătoarele și blocurile de borne de mare capacitate);

(3) Ar trebui să poată rezista forței electrice și stresului termic generat de scurtcircuitul circuitului principal;

(4) Performanța dispozitivului nu ar trebui să fie afectată de ridicarea și transportul dulapului.

Cerințele de mai sus au fost pe deplin luate în considerare în timpul proiectării și au fost îndeplinite în timpul testării de tip. Prin urmare, această inspecție depinde în principal de dacă există zone în ansamblu care nu îndeplinesc cerințele.

② Inspecția setărilor de aerisire

Pentru a asigura o ventilație normală și disiparea căldurii a dispozitivului în timpul funcționării, în general trebuie instalate orificii de ventilație (pentru dulapuri electrice cu cerințe ridicate de protecție, trebuie luate în considerare răcirea forțată cu aer și alte metode de disipare a căldurii). Totuși, setarea orificiilor de ventilație nu ar trebui să reducă rezistența mecanică a dulapului, nici nu ar trebui să scadă nivelul de protecție al dulapului și nici nu ar trebui să provoace ca siguranța sau întrerupătorul să provoace stropirea arcului sau a metalului fuzibil în condiții normale de funcționare sau conditii de scurtcircuit.

③ Izolarea și separarea între diferitele părți din interiorul dulapului

Dacă izolarea dintre camera barelor colectoare sau camera cablurilor, camera instrumentelor și unitățile funcționale (sertare) îndeplinește cerințele; În dulapurile de compensare a puterii reactive, există de obicei zeci de siguranțe instalate una lângă alta, iar fiecare fază a siguranței ar trebui să fie separată de o placă de izolație.

2. Încercări mecanice și electrice de funcționare

Testele de funcționare mecanică și electrică pot fi efectuate în patru pași.

① Testul mecanismului de funcționare manuală

Efectuați 5 operațiuni la toate componentele de operare manuală de pe fiecare dulap (cum ar fi mânerele de operare a întrerupătorului, butoanele comutatoarelor combinate etc.) și nu ar trebui să existe anomalii.

② Testarea manuală a unității funcționale retractabile (sertar)

În timpul funcționării, trageți sertarul din poziția de conectare în poziția de testare, apoi în poziția de separare, apoi împingeți-l înapoi în poziția de conectare. Procesul de operare trebuie să fie flexibil și ușor, fără blocaj sau coliziune; Conexiunea, testarea și poziționarea poziției de separare ar trebui să fie de încredere. Fiecare unitate funcțională trebuie acționată manual. Dacă se constată că cerințele de mai sus nu sunt îndeplinite, este necesară reglarea sau înlocuirea mânerului de operare și a altor componente.

③ Test de funcționare electrică

Pe baza instalării și cablării corecte, un test de acțiune simulată, cunoscut și sub denumirea de test de pornire, ar trebui efectuat în conformitate cu schema electrică.

(1) Dacă întrerupătorul se închide și se deschide normal;

(2) Dacă funcționarea butonului și luminile indicatoare aferente sunt normale;

(3) Dacă comutarea manuală a compensării puterii reactive este normală;

(4) Dacă există o conexiune între mai multe dulapuri, ar trebui să se efectueze și un test de conectare a ecranului (dacă dulapuri de compensare a puterii reactive sunt împărțite în dulapuri principale și auxiliare) și așa mai departe.

Acest tip de experiment necesită depanarea unui sertar și a unui sertar pentru un dulap cu sertar. Desigur, există și câteva sertare care sunt reglate unul câte unul și apoi introduse în dulap. În acest caz, sertarul reglat ar trebui să fie, de asemenea, pornit pentru testare după ce a fost introdus în dulap.

În timpul experimentului, trebuie utilizat echipament de depanare, care oferă în principal sursă de alimentare monofazată, sursă de alimentare trifazată (sursa de alimentare CA ar trebui să fie, de asemenea, reglabilă, deoarece sursa de alimentare de funcționare include 380V, 220V, 110V, 24V etc.) , sursă de alimentare DC, etc. În timpul testului de pornire, curentul care trece prin circuitul principal este în general foarte mic, ceea ce aparține testului de simulare.

④ Testul funcției de interblocare

(1) Pornire pentru a verifica interblocarea dintre mecanismul de acționare și ușă, precum și interblocarea dintre unitatea funcțională și ușă. Ușa nu poate fi deschisă când este închisă (pornită). Doar după deschidere ușa poate fi deschisă.

(2) Interblocarea mecanică sau electrică între sursele duble de alimentare trebuie să fie, de asemenea, sigură și fiabilă, adică atunci când sursa normală de alimentare este normală ( moment în care întrerupătorul de circuit al sursei normale de alimentare este în poziția închis), circuitul întrerupătorul sursei de alimentare de rezervă nu poate fi închis și invers.

4, Testarea rezistenței dielectrice și a rezistenței de izolație a aparatului de comutare de joasă tensiune

1. Test de rezistență la izolație

Acest test este pentru a verifica dacă performanța de izolație a tabloului de distribuție este în conformitate cu reglementările relevante din GB/7251.1-2005 și este unul dintre indicatorii tehnici importanți pentru a asigura siguranța operatorilor și siguranța componentelor electrice din interiorul cabinet.

Măsurarea rezistenței de izolație necesită un megaohmmetru.

① Când tensiunea nominală de izolație a aparatului de distribuție testat este între 60V și 660V, trebuie utilizat un megaohmetru de 500V.

② Dacă tensiunea nominală de izolație a aparatului de distribuție testat este între 660V și 1000V, trebuie utilizat un megaohmmetru de 1000V.

Piesele masurate sunt:

(1) Când întrerupătorul principal al tabloului de distribuție este în poziția oprit, între liniile de intrare și de ieșire ale aceluiași stâlp;

(2) Între părți sub tensiune de diferiți poli când întrerupătorul principal este închis (cum ar fi între contactele principale trifazate sau barele colectoare goale), între circuitul principal și circuitul de control;

(3) Între fiecare componentă sub tensiune și cadrul metalic.

Timpul de testare este de 1 minut.

Dacă valoarea măsurată a rezistenței de izolație îndeplinește cerințele este legat de tensiunea nominală a fiecărui circuit la masă în tabloul de distribuție,

Este necesar să fie nu mai puțin de 1K Ω V. Dacă tensiunea nominală a fiecărui circuit la masă este de 380V, rezistența de izolație nu poate fi mai mică de 380K Ω, care este 0,38M Ω (în general nu mai puțin de 0,5M Ω). Cu cât tensiunea nominală este mai mare, cu atât este mai mare rezistența de izolație necesară. Dacă întrerupătorul principal și materialele de izolație aferente utilizate în tabloul de distribuție sunt în stare bună și nu există probleme în timpul instalării, acest indicator nu este dificil de realizat.

2. Test de rigiditate dielectrică

Dacă se măsoară rezistența de izolație, nu este necesar să se efectueze un test de rezistență dielectrică și invers.

Testul de rezistență dielectrică este un test de rezistență la tensiune. Testul ar trebui să deconecteze dispozitivele care nu pot rezista la tensiunea de testare (cum ar fi dispozitive electronice, condensatoare etc.) și anumite dispozitive care consumă curent (cum ar fi bobine, instrumente de măsură).

Tensiunea de testare trebuie aplicată la:

(1) Între părțile sub tensiune ale circuitului principal și masă;

(2) Între fiecare fază (sau pol) a circuitului principal;

(3) Între circuitul principal și circuitul auxiliar care nu este conectat direct la acesta.

① Valoarea tensiunii de testare este legată de valoarea nominală a tensiunii de izolație a dulapului electric. Când tensiunea nominală de izolație este între 380V și 660V, tensiunea de testare este de 2500V (valoare efectivă). Timpul de testare este de 1 secundă. Dacă nu există o defecțiune a izolației, o rețea de suprafață sau o scădere bruscă a tensiunii de testare în timpul testului, acesta este considerat calificat.

② If the outer shell or external operating handle of the electrical cabinet is made of insulating material, a voltage withstand test should also be conducted. During the test, a layer of metal that can cover all openings and seams should be coated on the outer surface of the shell; For handles made or covered with insulating materials, metal foil should be wrapped around the handle during testing. The position where voltage is applied should be between the metal foil, live parts, and exposed conductive parts. The test voltage value is also related to the rated voltage U of the switchgear. When U>60V, valoarea tensiunii de testare este (2U plus 1000) × 1,5, minim 2250V. Tensiunea aplicată în timpul testului ar trebui să înceapă de la 30% la 50% din tensiunea de testare, să crească treptat până la valoarea specificată în aproximativ 5 secunde, apoi să se mențină timp de 1 secundă și apoi să scadă treptat la zero. În timpul testului, nu ar trebui să existe defecțiuni sau erupții.

5, Verificarea continuității circuitului de protecție a aparatului de comutare de joasă tensiune și verificarea interschimbabilității unităților funcționale

1. Verificați continuitatea circuitului de protecție

Instrument: punte cu braț dublu sau micro ohmmetru.

① Verificați vizual continuitatea circuitului de protecție și asigurați-vă că este fiabil. Dispozitivul trebuie să aibă puncte de protecție și marcaje clare la împământare;

② Măsurați rezistența DC între punctul de conectare a circuitului de protecție și bara de protecție a dispozitivului printr-o inspecție aleatorie, iar valoarea rezistenței trebuie să fie sub 0.01 Ω. Fiecare dulap electric trebuie să aibă cel puțin 5 verificări la fața locului.

Puncte de inspectie:

(1) Rezistența DC dintre panoul ușii metalice, cadru și bara de protecție trebuie să fie sub 0,01 Ω;

(2) Dacă rezistența de contact dintre șuruburile de conectare și panoul ușii crește din cauza pulverizării sau vopsirii plasticului, vopseaua sau particulele de plastic de la orificiile șuruburilor ar trebui să fie răzuite.

2. Secțiunea 2 Verificarea interschimbabilității unității funcționale

Dacă este un dulap electric detașabil, testele de interschimbabilitate ar trebui efectuate și între unitățile funcționale cu aceeași specificație. De exemplu, dacă specificațiile sertarelor A și B sunt aceleași, acestea ar trebui să fie interschimbabile și fiabile, iar mișcarea înainte și înapoi ar trebui să fie flexibilă și convenabilă.

Cele de mai sus sunt conținutul relevant al specificațiilor de acceptare pentru aparatele de comutare de joasă tensiune introduse de editor. După ce testul din fabrică este finalizat și toți indicatorii sunt calificați, aparatul de comutare de joasă tensiune este considerat calificat

 

Tag-uri populare: standarde complete de acceptare pentru dulapuri de distribuție a aparatelor de distribuție lv, China, producători, furnizori, personalizate