Definiție și tipuri de aparate de comutație de joasă tensiune

Definiție și tipuri de aparate de comutație de joasă tensiune

Aparatul de joasă tensiune este potrivit pentru industrii precum centralele electrice, petrol, chimie, metalurgie, textile, clădiri înalte etc. și este utilizat pentru transport, distribuție și conversie a energiei. Produsul respectă prevederile standard ale IEC439-1 și GB7251.1-1997 „Aparatură completă de joasă tensiune”. Aparatul de joasă tensiune a trecut de certificarea națională 3C. Există următoarele tipuri:

Aparatură retractabilă de joasă tensiune GCL

Aparatură retractabilă de joasă tensiune de tip GCS

Aparatură electrică de joasă tensiune de tip GCS

Aparatură de distribuție debroșabilă GCK

Aparatură fixă ​​de joasă tensiune GGD

Aparatură de joasă tensiune asamblată

Aparatură retractabilă de joasă tensiune de tip MNSC

Aparatură retractabilă de joasă tensiune MS

Aparatură retractabilă de joasă tensiune de tip GCS

MNSQH Aparatură de distribuție de joasă tensiune demontabilă

Aparatură retractabilă de joasă tensiune de tip GCS

GCK (L) aparate de comutare de joasă tensiune

1. Din perspectiva formei structurale

(1) Fix:

Se poate asigura că toate componentele electrice sunt fixate în mod fiabil în poziția desemnată în dulap. Aspectul dulapului este în general cubic, cum ar fi tipul de ecran, tipul de cutie etc., și există și platforme prismatice precum desktop. Acest tip de dulap are un singur rând și, de asemenea, un aranjament.

Pentru a asigura forma și dimensiunea corpului dulapului, este adesea adoptată o metodă de combinare pas cu pas pentru fiecare componentă, constând, de obicei, din două piese sau părți din stânga și din dreapta, apoi formând corpul dulapului sau întâlnind cerințele de aspect mai întâi și apoi conectarea secvenţială a părților de suport interne ale corpului dulapului. Lungimea pieselor care alcătuiesc marginile corpului dulapului trebuie să fie corectă (cu toleranță negativă) pentru a asigura dimensiunile geometrice sub toate aspectele și a asigura astfel cerințele de aspect general. Pentru cele două părți ale dulapului, aranjamentul trebuie luat în considerare și nu ar trebui să existe proeminențe în mijloc.

În plus, din perspectiva instalării, nu ar trebui să existe nicio scufundare pe suprafața inferioară. La instalarea aranjamentului, nivelarea fundației este o condiție prealabilă, dar există anumite erori în uscăciune și în dulapul în sine. În aranjament, este necesar să se încerce să se compenseze cât mai mult posibil diferența orizontală, mai degrabă decât să provoace acumularea de diferență, deoarece acumularea de diferență va provoca deformarea dulapului, va afecta conexiunea barelor colectoare, va cauza abateri la instalarea componentelor, stres. concentrație și chiar afectează durata de viață a aparatelor electrice. Prin urmare, la aranjare, este recomandabil să folosiți punctul cel mai înalt al fundației ca punct de referință de instalare, apoi să amortizați și să extindeți treptat drenajul. În condiții ideale și previzibile pentru uscarea suprafeței inferioare, metoda de expansiune de la mijloc spre ambele părți poate fi, de asemenea, adoptată pentru a distribui uniform diferența acumulată.

Pentru a facilita reglarea și acumularea de toleranță de compensare, toleranța lățimii dulapului este luată ca valoare negativă. După ce combinația diferitelor componente ale dulapului este finalizată, modelarea trebuie efectuată după cum este necesar pentru a îndeplini cerințele dimensionale ale fiecărei piese. Atunci când se fabrică dulapuri fixe sau cu loturi mari, ar trebui să se acorde o atenție deplină utilizării dispozitivelor de fixare pentru a asigura structura corectă și unificată. Planul de referință al dispozitivelor de fixare ar trebui să se bazeze pe suprafața inferioară, iar aspectul fiecărui bloc de poziționare din corpul de fixare ar trebui să se bazeze pe confortul îndepărtării lucrării. Pentru ușile exterioare ale dulapului, care sunt ușor afectate de transport și instalare, în general se fac ajustări unificate în timpul instalării.

2) Tip de retragere:

Tipul retractabil este compus dintr-un corp de dulap fix și o parte mobilă de dispozitiv echipată cu componente electrice principale, cum ar fi întrerupătoare. Partea mobilă trebuie să fie ușoară și fiabilă atunci când este mutată, iar sertarele de același tip și specificații pot fi schimbate în mod fiabil. Metoda de prelucrare a corpului dulapului în tipul retractabil este practic similară cu cea din tipul fix. Cu toate acestea, datorită cerințelor de interschimbabilitate, precizia corpului dulapului trebuie îmbunătățită, iar părțile relevante ale structurii trebuie să aibă o ajustare suficientă. În ceea ce privește partea dispozitivului mobil, aceasta trebuie să poată fi înlocuită în timp ce susține în mod fiabil componentele principale. Prin urmare, trebuie să aibă rezistență mecanică și precizie ridicate, iar piesele relevante trebuie să aibă și o ajustare suficientă.

Caracteristicile procesului de fabricație a dulapurilor de joasă tensiune de tip sertar sunt: ​​(1) ar trebui să existe un standard de referință unificat pentru părțile fixe și mobile; (2) Părțile relevante trebuie ajustate la poziția optimă, folosind unelte standard specializate, inclusiv dulapuri și sertare standard; (3) Eroarea dimensiunilor cheii nu poate depăși toleranța; (4) Interschimbabilitatea sertarelor de același tip și specificație ar trebui să fie fiabilă.

2. Din perspectiva metodei de conectare

(1) Tipul de sudare:

Avantajele sale sunt prelucrarea convenabilă, robustă și fiabilă; Dezavantajele sunt erori mari, deformare ușoară, dificultate de reglare și lipsă de estetică, iar piesa de prelucrat, în general, nu poate fi placată în prealabil. În plus, există anumite cerințe pentru clemele de sudură:

① Rigiditate bună, nu este afectată de deformarea piesei de prelucrat;

② Mărimea totală este puțin mai mare decât dimensiunea nominală a piesei de prelucrat, ceea ce poate compensa impactul contracției postsudare;

③ Plat, simplu și ușor de operat, reducând la minimum mecanismele rotative pentru a evita blocarea;

④ Pentru a preveni coroziunea sudurii și pentru a facilita întreținerea și reglarea, este necesar să alegeți un suport bun pentru piesa de prelucrat și să adăugați plăcuțe anti coroziune pentru sudare pentru suport.

Fenomenul de deformare al pieselor de prelucrat după sudare este cauzat de stresul cauzat de expansiunea moleculelor încălzite la locul de sudare, rezultând deplasarea microscopică și incapacitatea de a se reseta după răcire. Pentru a depăși influența deformării, este necesar să se ia în considerare procesul de modelare. Metodele de chirurgie plastică includ în general:

① Preziceți intervalul de deformare a piesei de prelucrat prin experimente, forțați piesa de prelucrat să se deformeze în direcția opusă înainte de sudare, pentru a ajunge la dimensiunea predeterminată după sudare;

② După sudare, corectați folosind metoda corectă;

③ După lovirea și presarea sudării, se obține partea de contracție relativă pentru a obține un echilibru al tensiunilor;

④ După încălzire și sudură, părțile relativ libere și convexe ating aceeași contracție ca și zona de sudare;

⑤ Dacă este necesar, efectuați un tratament termic general asupra componentelor.

În plus, selecția punctelor de sudare, direcția sudurii, secvența de sudare și poziționarea sudării în puncte au toate un anumit impact asupra fenomenului de deformare după sudare. Dacă este manipulată corect, deformarea poate fi redusă, dar aceasta depinde de situația specifică.

(2) Racord de fixare:

Avantajele sale sunt potrivite pentru preplacarea pieselor de prelucrat, ușor de schimbat și ajustat, ușor de înfrumusețat, design standardizat al componentelor și inventarul înainte de producție. Eroarea de dimensiune generală a structurii este mică. Dezavantajul este că nu este la fel de robust ca sudarea, necesitând o mare precizie a componentelor și costuri de procesare relativ mari. Elementele de fixare sunt în general componente standard, incluzând în principal șuruburi convenționale, piulițe și nituri, nituri de tragere, piulițe de strângere pretensionate și reglabile și piulițe de tragere pretensionate, precum și șuruburi autofiletante. Există și șuruburi speciale de fixare (precum majoritatea dulapurilor de joasă tensiune importate din străinătate folosesc șuruburi speciale de fixare).

Caracteristicile procesului: fixat cu dispozitive de fixare, poziționat cu dispozitive de fixare și echipat cu aparate de spălat cu presiune după cum este necesar; Nituirea necesită, în general, găurire, iar piesele preplacate ar trebui să prevină deteriorarea stratului de acoperire; Pentru componentele prelucrate cu centre de prelucrare de precizie sau echipamente specializate, dacă există un mic spațiu între deschiderea de conectare și diametrul dispozitivului de fixare, acestea pot fi asamblate fără dispozitive de fixare și formate dintr-o singură mișcare; Pentru fixarea ghidajului și a componentelor de poziționare, pentru poziționare trebuie utilizate instrumente speciale de măsurare, iar apoi instrumente standard pentru testare.

LINK PRODUS

http://www.switchgear-china.com/switchgear/low-voltage-switchgear/ac-low-voltage-distribution-cabinet.html

FOTO PRODUS

Acest produs este de obicei personalizat.
Suntem producători și avem un departament tehnic profesionist care poate proiecta și oferi soluții în funcție de nevoile clienților.
Vă rugăm să contactați personalul nostru de vânzări pentru a obține desene de proiectare

Iată exemplele clienților noștri pentru referință

Clienți din Uganda

DACĂ AI NEVOIE DE MAI MULTE DETALII, NU NU CONTACTAȚI